產(chǎn)品型號：ZMAT
公稱通徑：DN15mm~200mm
公稱壓力：1.6~6.4MPa
適用介質(zhì)：水、油品、氣體等
適用溫度：常溫型-20～200℃ 散熱型-40～450℃
工作溫度：-29～+150℃
產(chǎn)品概述
氣動薄膜隔膜調(diào)節(jié)閥是工業(yè)生產(chǎn)過程中自動化控制系統(tǒng)的執(zhí)行單元，它按照調(diào)節(jié)儀表的信號，改變閥門的開啟度，從而達(dá)到對壓力、溫度、流量和液位等參數(shù)的調(diào)節(jié)。
氣動薄膜隔膜調(diào)節(jié)閥具有體積小、結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、防火、防爆和維修方便等優(yōu)點(diǎn)，因此廣泛用于化工、石油、冶金、電力、輕工等工業(yè)生產(chǎn)過程的自動調(diào)節(jié)和遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)中。
構(gòu)造及工作原理
1、 結(jié)構(gòu)：氣動薄膜隔膜調(diào)節(jié)閥由氣動薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)及調(diào)節(jié)閥兩部分組成。新系列氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用多彈簧結(jié)構(gòu)。因此執(zhí)行機(jī)構(gòu)的高度大幅度降，重量也相應(yīng)減輕，調(diào)節(jié)閥閥體部分是按流體動力學(xué)原理設(shè)計的低流阻閥體，額定流量系數(shù)增大了30%左右。氣動薄膜調(diào)節(jié)閥具有氣開、氣關(guān)二種作用方式。氣開、氣關(guān)的選擇主要從生產(chǎn)的安全出發(fā)，考慮到當(dāng)輸入信號中斷時，閥門處在一個對系統(tǒng)安全的開關(guān)狀態(tài)。
2、 工作原理：氣動薄膜隔膜調(diào)節(jié)閥的動作由調(diào)節(jié)器來的信號壓力，輸入氣動薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)的氣室中產(chǎn)生推力，通過連接桿推動閥芯，產(chǎn)生相應(yīng)位移一一即所謂行程，閥芯位置的變化使閥的流通截面積變化，從而達(dá)到調(diào)節(jié)介質(zhì)流量之目的。
外形尺寸
|
DN |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
|
|
H1 |
315 |
410 |
420 |
420 |
420 |
550 |
570 |
570 |
690 |
705 |
785 |
|
|
H2 |
55 |
60 |
70 |
75 |
80 |
90 |
105 |
120 |
140 |
150 |
200 |
|
|
H3 |
100 |
110 |
130 |
140 |
150 |
165 |
180 |
195 |
230 |
250 |
350 |
|
|
ФA |
310 |
395 |
500 |
|||||||||
|
L |
PN16 PN40 |
150 |
160 |
180 |
200 |
230 |
290 |
310 |
350 |
400 |
480 |
600 |
|
PN64 |
230 |
260 |
300 |
340 |
380 |
430 |
500 |
550 |
650 |
|||
|
D |
PN16 |
105 |
115 |
140 |
150 |
165 |
185 |
200 |
220 |
250 |
285 |
340 |
|
PN40 |
105 |
115 |
140 |
150 |
165 |
185 |
200 |
235 |
270 |
300 |
375 |
|
|
PN64 |
130 |
140 |
155 |
170 |
180 |
205 |
215 |
250 |
295 |
345 |
415 |
|
|
D1 |
PN16 |
75 |
85 |
100 |
110 |
125 |
145 |
160 |
180 |
210 |
240 |
295 |
|
PN40 |
75 |
85 |
100 |
110 |
125 |
145 |
160 |
190 |
220 |
250 |
320 |
|
|
PN64 |
90 |
100 |
118 |
125 |
135 |
160 |
170 |
200 |
240 |
280 |
345 |
|
|
b |
PN16 |
16 |
18 |
20 |
22 |
24 |
||||||
|
PN40 |
16 |
18 |
20 |
22 |
24 |
26 |
28 |
34 |
||||
|
PN64 |
20 |
22 |
24 |
26 |
28 |
30 |
32 |
36 |
38 |
44 |
||
|
n-d |
PN16 |
4-14 |
4-18 |
8-18 |
8-22 |
12-22 |
||||||
|
PN40 |
4-14 |
4-18 |
8-18 |
8-22 |
8-26 |
12-30 |
||||||
|
PN64 |
4-18 |
4-23 |
8-23 |
8-25 |
8-30 |
8-34 |
12-34 |
|||||
|
F1×D2 |
PN16 PN40 PN64 |
2×56 |
3×65 |
3×76 |
3×84 |
3×99 |
3×118 |
3×132 |
3×156 |
3×184 |
3×211 |
3×266 |
|
F2×D3 |
PN16 PN40 |
3×51 |
3×58 |
3×66 |
3×76 |
3×84 |
3×99 |
3×118 |
3×132 |
3×156 |
3．5×204 |
3．5×260 |
|
PN64 |
4×51 |
4×58 |
4×66 |
4×76 |
4×88 |
4×110 |
4×121 |
4．5×150 |
4．5×176 |
4．5×204 |
4．5×260 |
|
注：1、本產(chǎn)品法蘭連接尺寸PN16、PN25按JB79.1-94標(biāo)準(zhǔn)，PN64按JB79.2-94標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)構(gòu)長度按GB2221-89標(biāo)準(zhǔn)。
2、本產(chǎn)品法蘭密封形式有凸面和凹面兩種，可按用戶指定，用戶未指定時，PN16按凸面，PN40、PN64按凹面。
產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)
|
公稱通徑DN（mm） |
G3/4 |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
||||||
|
閥座直徑DN（mm） |
5 |
7 |
8 |
10 |
12 |
15 |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
|
|
額定流量系數(shù)KV |
線性 |
0．2 |
0．5 |
0．8 |
1．8 |
2．8 |
4．4 |
6．9 |
11 |
17 |
27 |
44 |
69 |
110 |
176 |
275 |
440 |
690 |
|
等百分比 |
1．6 |
2．5 |
4 |
6．3 |
10 |
16 |
25 |
40 |
63 |
100 |
160 |
250 |
400 |
630 |
||||
|
允許壓差（MPa） |
單座閥 |
6．4 |
3．7 |
2．6 |
1．6 |
1．3 |
0．8 |
0．75 |
0．5 |
0．3 |
0．25 |
0．2 |
0．12 |
0．12 |
0．08 |
0．05 |
||
|
套筒閥 |
6．4 |
4 |
3 |
2 |
||||||||||||||
|
膜片有效面積C㎡ |
200 |
400 |
600 |
1000 |
||||||||||||||
|
額定行程（mm） |
10 |
16 |
25 |
40 |
60 |
|||||||||||||
|
工作溫度℃ |
常溫型-20～200 散熱型-40～450 |
|||||||||||||||||
主要性能指標(biāo)
|
序號 |
項目 |
不帶定位器 |
帶定位器 |
||
|
1 |
基本誤差（%） |
±5.0 |
±1.0 |
||
|
2 |
回 差（%） |
3 |
1.0 |
||
|
3 |
死 區(qū)（%） |
3 |
0.4 |
||
|
4 |
始點(diǎn)偏差（%） |
氣 開 |
±2.5 |
±1.0 |
|
|
氣 關(guān) |
±5.0 |
||||
|
5 |
終點(diǎn)偏差（%） |
氣 開 |
±5.0 |
||
|
氣 關(guān) |
±2.5 |
||||
|
6 |
額定行程偏差（%） |
±2.5 |
|||
|
7 |
允許泄漏量L/h |
ZXP、ZXQ 系列 |
10-4×閥額定容量 |
||
|
ZXPQ 系列 |
無泄漏 |
||||
|
8 |
額定流量系數(shù)偏差（%） |
±10 |
|||
|
9 |
固有流量特性偏差 |
符合IEC534-1-1976和GB/T4213-2008中規(guī)定的斜率偏差要求 |
|||
安裝和維護(hù)
1、 氣動薄膜隔膜調(diào)節(jié)閥（以下簡稱為閥）安裝位置，距離地面要有適當(dāng)?shù)母叨龋y的上面和下面都有一定的空間，以便于閥的拆裝、運(yùn)輸和修理。對于裝有氣動閥門定位器和手輪機(jī)構(gòu)的閥，更應(yīng)保證觀察、調(diào)整和操作的安全方便。
2、 避免由于安裝不慎，給閥帶來附加應(yīng)力，如管道與閥不同心或是法蘭面不平行，閥的自重，周圍振動，介質(zhì)溫度和環(huán)境溫度的變化的綜合作用會使法蘭破裂或變形。為避免此類事故，該閥安裝在一段彎管上如（圖6），大口徑的要加以支承。
3、 閥的工作環(huán)境溫度要在-30～+60℃，相對溫度不大于95%。因波紋薄膜和密封件等像膠制品零件低溫時硬化變脆，高溫時加速老化。閥位置靠近加熱爐及高溫管道時對此點(diǎn)要加以注意。
4、 該閥垂直正立安裝，也可以傾斜及倒立安裝。傾斜安裝時，由于閥芯自重偏向一方，使閥芯與襯套；閥芯與閥座加快局部磨損。倒立安裝的缺點(diǎn)是從填料處泄漏的介質(zhì)沾污或腐蝕氣動薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)。
5、 傍通管道。設(shè)置傍通管路（圖6）的目的是便于切換或手動操作后不停車檢修閥。
因調(diào)節(jié)低壓、常溫、非腐蝕性介質(zhì)（如水、空氣等）閥不會發(fā)生腐蝕、磨損、卡死事故時，或因閥公稱通徑較大（DN100毫米以上），安裝傍通管路價格高，占地面積大時，可以省略傍通管路，但在閥上要裝有手輪機(jī)構(gòu)，以便在自控系統(tǒng)發(fā)生故障時可以手動操作。
6、 空氣管路。空氣管路為外徑×內(nèi)徑=Ф6×Ф4及Ф8×Ф6的銅管或塑料管，注意連接處保證氣密。
7、 閥安裝到管路上時，閥體上的箭頭方向與管路中流體方向相同。如果閥的公稱通徑與管路的公稱通徑不同，二者之間加一漸縮管。
8、 閥安裝前要徹底清洗管路中的污物和焊渣。安裝后用常溫水進(jìn)行試運(yùn)。試運(yùn)時切斷閥以傍通管路進(jìn)行。如無傍通管路，則保持閥在全開位置。試運(yùn)中清洗管路及試驗連接處的密封性。試運(yùn)后，再將閥體投入運(yùn)行。
9、 調(diào)節(jié)閥應(yīng)保證貯存在周圍氣溫在-5～+40℃和相對溫度不大于90%的室內(nèi)，空氣中不應(yīng)含有能腐蝕閥的有害雜質(zhì)，并應(yīng)注意防塵。
熱線：0571-88950660
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